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La soluzione per corsie strette Zowell migliora la movimentazione dei pallet e il prelievo degli ordini per un cliente europeo di ferramenta
Una corsia, un carrello dedicato: la soluzione per corsie strette di Zowell migliora la movimentazione dei pallet e il prelievo degli ordini per un cliente europeo di ferramenta
Di recente, Zowell ha completato con successo la consegna di quattro carrelli elevatori per corsie strette a un distributore di prodotti di ferramenta e operatore logistico in Europa. La soluzione include due carrelli elevatori VNA con cabina elevabile e due commissionatori ad alto livello.
Adottando una strategia di attrezzature dedicate per diverse aree del magazzino, il cliente può ora gestire le operazioni di movimentazione di pallet completi e il prelievo di singoli pezzi in zone separate, riducendo le interferenze operative e migliorando l'efficienza complessiva del magazzino.
Questo progetto rappresenta un'altra applicazione di successo di Zowell nel settore europeo della ferramenta e fornisce una soluzione pratica per i magazzini che gestiscono molteplici SKU e diverse esigenze di movimentazione dei materiali.
Il cliente è un distributore e operatore logistico europeo specializzato in prodotti di ferramenta, con un gran numero di SKU.
Il magazzino deve gestire sia:
Il cliente disponeva già di attrezzature VNA con cabina elevabile e per il prelievo ordini. Tuttavia, le attività di movimentazione pallet e di prelievo competevano ancora per le stesse corsie, limitando l'efficienza complessiva.
Il requisito chiave era chiaro: zone di lavoro dedicate, operazioni indipendenti nelle corsie e maggiore produttività.
Con un'ampia varietà di prodotti di ferramenta e diversi profili di ordine, le operazioni di stoccaggio e prelievo di pallet completi e il prelievo di singoli pezzi avvenivano in precedenza in corsie condivise.
L'attesa dei carrelli elevatori, l'interazione tra operatori e la necessità di evitare altri lavoratori potevano portare a congestione delle corsie e tempi di attesa non necessari, influenzando la produttività complessiva del magazzino.
Gli ordini di ferramenta sono solitamente caratterizzati da molti tipi di prodotti, piccole quantità per SKU ed elevata frequenza di prelievo.
Poiché gli ordini e-commerce e retail continuano ad aumentare, il cliente aveva bisogno di un modo più efficiente per supportare il prelievo ad alta frequenza, migliorando al contempo il comfort e la produttività dell'operatore.
Per soddisfare le esigenze del cliente, Zowell ha fornito una soluzione composta da:
Le sette corsie del magazzino sono state suddivise in due zone operative dedicate:
I quattro carrelli Zowell operano in modo indipendente all'interno delle corsie designate, insieme a tre carrelli elevatori esistenti di altri marchi nelle corsie rimanenti. Ciò consente a diverse operazioni di svolgersi simultaneamente con minori interferenze
L'area di stoccaggio a pallet completo è composta da tre corsie, due delle quali sono gestite da carrelli elevatori VNA Zowell con operatore a bordo.
Il modello standard di carrello VNA Zowell con operatore a bordo offre:
Durante il funzionamento, la piattaforma dell'operatore si solleva insieme alle forche, offrendo una visione chiara del carico e della posizione di stoccaggio in quota. Ciò aiuta gli operatori a ottenere un posizionamento più preciso durante lo stoccaggio e il prelievo di pallet ad alta quota.
I carrelli sono inoltre dotati di una testa forche elettrica a tre vie, che può ruotare di 180° in meno di 10 secondi, supportando una movimentazione dei pallet efficiente e precisa in corsie strette.
Le quattro corsie rimanenti sono dedicate alle operazioni di prelievo di pezzi, con due carrelli Zowell per il prelievo ordini ad alto livello assegnati a quest'area.
Per questo progetto, i due carrelli per il prelievo sono dotati di guida bidirezionale, consentendo agli operatori di guidare in entrambe le direzioni senza dover riposizionare ripetutamente il carrello.
La piattaforma dell'operatore può essere sollevata direttamente al livello di prelievo richiesto, consentendo un'operazione di prelievo "uomo a merce".
Questa configurazione è particolarmente adatta per i magazzini di ferramenta in cui gli ordini comportano molte SKU, piccole quantità e frequenti attività di prelievo.
Portando l'operatore direttamente alla posizione di stoccaggio richiesta, la soluzione aiuta a migliorare l'efficienza di prelievo fornendo al contempo un ambiente di lavoro più confortevole per gli operatori.
Ogni corsia è assegnata a un tipo specifico di operazione e attrezzatura, consentendo alla movimentazione dei pallet e al prelievo di pezzi di svolgersi in parallelo con minori interferenze.
La combinazione di operazioni in corsie strette e scaffalature ad alto livello sfrutta meglio lo spazio disponibile in magazzino e aiuta ad aumentare la capacità di stoccaggio senza espandere la struttura.
Zone operative dedicate rendono il flusso dei materiali e l'allocazione delle attrezzature più chiari, contribuendo a creare un sistema di gestione del magazzino più organizzato ed efficiente.
Questo progetto dimostra come attrezzature dedicate e chiara suddivisione in zone dei corridoi possono aiutare i magazzini a gestire diverse esigenze operative in modo più efficiente.
Per i distributori di ferramenta e altre aziende che gestiscono grandi volumi di SKU, stoccaggio a pallet completi, rifornimento frequente e prelievo di singoli pezzi, le attrezzature per corridoi stretti di Zowell offrono soluzioni flessibili progettate attorno al flusso di lavoro effettivo del magazzino.
Un corridoio, un carrello dedicato: meno interferenze, migliore utilizzo dello spazio e operazioni di magazzino più efficienti.
