I carrelli elevatori AGV di Zowell realizzano una logistica intelligente in corridoi stretti per le aziende agrochimiche.

I carrelli elevatori AGV di Zowell stanno trasformando la logistica delle aziende agrochimiche, consentendo operazioni completamente intelligenti e automatizzate in corridoi stretti.

In un progetto concreto, Zowell ha fornito carrelli elevatori AGV trilaterali (modelli trilaterali/VNA - Very Narrow Aisle) in grado di sollevare fino a 8,5 metri. Questi veicoli autonomi sono progettati per spazi estremamente ristretti, operando in modo efficiente in corridoi stretti fino a 1,9 metri e supportando sistemi di scaffalature ad alta altezza.

Vantaggi principali per l'immagazzinamento di prodotti agrochimici

1. Navigazione completamente autonoma e intelligente : Gli AGV gestiscono la movimentazione dei pallet senza operatori, riducendo al minimo la necessità di manodopera e limitando l'esposizione umana a materiali agrochimici potenzialmente pericolosi.
2. Efficienza ottimale dello spazio : La capacità di stoccaggio a corsie strette aumenta notevolmente la densità di stoccaggio, consentendo alle aziende di immagazzinare più inventario nello stesso spazio senza dover espandere la struttura.
3. Sicurezza e precisione superiori : L'automazione avanzata garantisce un impilamento accurato di alto livello, una gestione affidabile dei pallet sensibili e un'integrazione perfetta con WMS/ERP per il controllo dell'inventario e la tracciabilità in tempo reale.
4. Soluzioni industriali su misura : Zowell personalizza le configurazioni AGV, le disposizioni delle scaffalature e i percorsi di navigazione per soddisfare le esigenze specifiche dello stoccaggio di prodotti agrochimici, comprese le considerazioni sulla conformità per prodotti chimici, fertilizzanti e pesticidi.
5. Guadagni in termini di costi ed efficienza : La riduzione degli errori manuali, il potenziale di operatività 24 ore su 24, 7 giorni su 7 e i minori costi operativi/di manodopera correnti supportano gli aggiornamenti intelligenti della fabbrica/logistica.

Contesto del progetto

In qualità di produttore di pesticidi riconosciuto a livello nazionale, il cliente si è trovato ad affrontare una concorrenza crescente e un'espansione della scala produttiva, spingendolo a valutare l'ammodernamento della logistica e l'ottimizzazione dei costi. Con la costruzione di un nuovo magazzino, l'azienda mirava a introdurre soluzioni logistiche intelligenti, in linea con la tendenza dell'automazione industriale, migliorando così l'utilizzo del magazzino e l'efficienza logistica, riducendo al contempo i costi di manodopera.

Difficoltà del progetto

l Linea di produzione di attracco del magazzino: oggigiorno l'inventario di ogni SKU è in aumento, il cliente desidera ottimizzare lo schema di progettazione delle scaffalature per sviluppare spazio di stoccaggio sufficiente per gestire la scala di produzione ampliata.

l Assumere personale qualificato per carrelli elevatori è costoso e le formulazioni dei pesticidi sono sostanze chimiche; i prodotti possono essere pericolosi se l'imballaggio è danneggiato. Il cliente desidera ridurre la dipendenza dal lavoro , mantenendo al contempo un volume giornaliero stabile di storage in entrata e in uscita.

l Merci nella linea di produzione e magazzino, area di imballaggio e spedizione tra il gran numero di flussi, trasporti frequenti, nel caso di il continuo movimento del personale dentro e fuori dal magazzino rende difficile la tracciabilità delle informazioni .

Vantaggi del progetto

In risposta alle esigenze del cliente, unite alle condizioni oggettive del magazzino del cliente, abbiamo fornito un carrello elevatore VNA AGV con un'altezza di sollevamento di 8,5 m e progettato su misura per il cliente una soluzione di scaffalature ad alta scaffalatura per corsie strette, sfruttando appieno sia lo spazio verticale che quello laterale, aiutando il cliente a trasformare il attuale magazzino vuoto in un magazzino di stoccaggio e logistica efficiente, intelligente e moderno .

Sulla base delle attuali esigenze di stoccaggio del cliente e del piano di sviluppo futuro, abbiamo progettato per il cliente una soluzione logistica a corsie strette senza personale, che consiste in uno scaffale di alto livello a corsie strette con una distanza di soli 1.850 mm dalla merce alla merce, e un carrello elevatore AGV a tre vie con movimento di discesa dell'uomo. L'altezza della scaffalatura di 9 m, insieme al Carrello elevatore AGV a 3 vie con altezza massima di sollevamento di 8,5 m, soddisfa pienamente la richiesta di sollevamento elevato e di accesso a carichi di grandi dimensioni e offre al cliente un'ampia quantità di spazio di stoccaggio nel nuovo magazzino.

Il progetto comprende Sistema di gestione del magazzino WMS, sistema di pianificazione centrale RCS e carrello elevatore AGV a tre vie con uomo a terra, il carrello elevatore AGV a tre vie con uomo a terra è responsabile dell'impilamento elevato per ottenere un elevato stoccaggio in corridoi stretti, il sistema di gestione del magazzino WMS è responsabile di t l'intero processo di gestione delle tecnologie informatiche logistiche t, per raggiungere controllo accurato dell'inventario, Il responsabile può sempre controllare l'inventario degli aggiornamenti dinamici dei dati per ridurre gli errori dell'inventario manuale e i costi di tempo, non solo per evitare che i tradizionali registri manuali portino a problemi di ritardo informativo, ma anche per migliorare l'accuratezza di molti dati di inventario SKU. I tradizionali registri manuali portano al problema del ritardo informativo, ma anche a migliorare l'accuratezza dei dati di inventario di molti SKU .